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反應(yīng)釜的運轉(zhuǎn)和反應(yīng)操作
日期：2025-05-10 13:53
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摘要：
反應(yīng)釜的運轉(zhuǎn)
首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進出水管路，做升溫升壓試驗。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可，不得有泄漏及其它異常噪音。
反應(yīng)釜的反應(yīng)操作
1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進氣管、插地管，冷卻盤管，及攪拌等清洗干凈(采用液體清洗，不得用硬物刮除以防損傷表面。
2、將反應(yīng)物料依次加入釜內(nèi)，并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。
3、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上，不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上 聚四氟乙烯墊片 并按號碼擰上螺栓，用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時，用力要均勻，不可超過100N.M的擰緊力矩。
4、釜蓋擰緊后，關(guān)閉進氣閥及插地管閥門，檢查減壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，
然后依次開啟氣瓶及減壓閥，用氮氣置換釜內(nèi)空氣三次，再用氫氣置換釜內(nèi)氮氣三次，充入反應(yīng)要求的氫氣壓力，關(guān)閉進氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。
5、打開冷卻水。
6、調(diào)整好溫度指示調(diào)節(jié)儀給定值，扳動加溫開關(guān)? 調(diào)節(jié)加溫旋鈕以調(diào)整加溫速度。溫度到達給定值后，將輸出電壓全斷開，達到恒溫目的。加溫完畢后，將加溫電壓調(diào)零，關(guān)閉加溫開關(guān)，以保證電氣元件**工作。
7、將攪拌旋到零位，打開攪拌電源開關(guān)，調(diào)節(jié)攪拌電位器以調(diào)節(jié)攪拌速度。停止攪拌時應(yīng)將電位器回旋，然后扳下攪拌開關(guān)，以保證電氣元件**工作。
8、反應(yīng)完畢后，停止加溫，溫度降至常溫。停攪拌，關(guān)閉冷卻水。泄去釜內(nèi)壓力，并用氮氣置換釜內(nèi)殘余氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓，緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內(nèi)的物料后，用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。
首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進出水管路，做升溫升壓試驗。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可，不得有泄漏及其它異常噪音。
反應(yīng)釜的反應(yīng)操作
1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進氣管、插地管，冷卻盤管，及攪拌等清洗干凈(采用液體清洗，不得用硬物刮除以防損傷表面。
2、將反應(yīng)物料依次加入釜內(nèi)，并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。
3、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上，不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上 聚四氟乙烯墊片 并按號碼擰上螺栓，用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時，用力要均勻，不可超過100N.M的擰緊力矩。
4、釜蓋擰緊后，關(guān)閉進氣閥及插地管閥門，檢查減壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，
然后依次開啟氣瓶及減壓閥，用氮氣置換釜內(nèi)空氣三次，再用氫氣置換釜內(nèi)氮氣三次，充入反應(yīng)要求的氫氣壓力，關(guān)閉進氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。
5、打開冷卻水。
6、調(diào)整好溫度指示調(diào)節(jié)儀給定值，扳動加溫開關(guān)? 調(diào)節(jié)加溫旋鈕以調(diào)整加溫速度。溫度到達給定值后，將輸出電壓全斷開，達到恒溫目的。加溫完畢后，將加溫電壓調(diào)零，關(guān)閉加溫開關(guān)，以保證電氣元件**工作。
7、將攪拌旋到零位，打開攪拌電源開關(guān)，調(diào)節(jié)攪拌電位器以調(diào)節(jié)攪拌速度。停止攪拌時應(yīng)將電位器回旋，然后扳下攪拌開關(guān)，以保證電氣元件**工作。
8、反應(yīng)完畢后，停止加溫，溫度降至常溫。停攪拌，關(guān)閉冷卻水。泄去釜內(nèi)壓力，并用氮氣置換釜內(nèi)殘余氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓，緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內(nèi)的物料后，用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。
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